馬波斯AE傳感 器——

用于磨床的超聲波傳感器

MARPOSS提供多種應用范圍的超聲波傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn) 連續(xù)監(jiān)控，消空程，砂輪修整以及工件與砂輪的防碰撞 等功能。 這些傳感器基于超聲波技術(聲發(fā)射)，能夠檢測工件或修 整器與砂輪接觸時產(chǎn)生的噪聲。 這些噪聲是高頻聲波，由機床結構的能量存儲和釋放而 產(chǎn)生。對聲波的監(jiān)控和比較，能夠使機床正確的動作。 例如，這種方法可以確認砂輪與工件是否接觸，或砂輪與 修整器是否接觸。

超聲波的變化反映出切削力的變化，因此校正后可以得到 最佳的磨削循環(huán)。 

我們?yōu)槟ゴ蔡峁┻m當?shù)某暡▊鞲衅?，安裝位置靠近加 工位，達到最佳的信號/噪音比率。

優(yōu)點 • 縮短加工時間，提高效率 • 提高機器防護能力 • 延長砂輪壽命 • 減少維護費用

聲發(fā)射 (AE) 

 任何去除材料的加工方式都會產(chǎn)生噪音，包括磨削加工。這些噪音的頻率范圍包含了可測量的超聲波。AE 傳感器對超聲波的頻率進行檢測，然后通過診斷和監(jiān)控系統(tǒng)進行快速分析、評估，并用圖像顯示，以確定工 件的表面質(zhì)量，刀具的磨損情況和機床狀態(tài)。機床能否正常運轉基本上取決于我們對可能產(chǎn)生的故障的了解 情況。因此，系統(tǒng)所使用的傳感器必須滿足非常高的標準。我們提供各種高靈敏度的AE傳感器(非接觸式信 號傳輸)，有固定式和旋轉式兩種。即使是非常微弱的信號偏差，也能被傳感器檢測出。機床的生產(chǎn)能力能 得到最大限度的利用，從而系統(tǒng)地降低了生產(chǎn)成本。

AE傳感器出色的信號噪聲比可確保磨削過程盡可能穩(wěn)定。

用途 碰撞監(jiān)控 (防碰撞控制) 即時發(fā)現(xiàn)刀具碰 撞，減少或避免機床進一步的損失。

第一次接觸 通過評估AE信號，能夠測定砂輪與工 件/修整器之間的初始接觸位置(精度可 達微米級)，從而減少非生產(chǎn)性“空程磨 削"的時間。

過程可視化通過顯示屏將整個磨削過程可視化，技 術人員可以觀察加工過程，并進行過程 和誤差分析。

過程優(yōu)化通過強大的軟件和分析工具可幫助你優(yōu) 化流程，并盡量減少處理時間，同時保 持相同的質(zhì)量水平。

固定式 AE傳感器

AE流體傳感器: AE流體傳感器是我們新開發(fā)的傳感器，用于優(yōu)化磨削過程。AE信號沿著機床冷卻系統(tǒng)的水流反方 向傳輸?shù)搅黧w傳感器。在電氣和聲學上，把AE流體傳感器從機床隔離，從而成功的抑制機床的背 景噪音。 

類型: • S型傳感器 • 迷你S型傳感器 • SF傳感器 • 磁性傳感器 • 微型磁性傳感器 • 微型S型傳感器 

應用實例: • 固定修整工具 • 單點金剛筆 • 金剛石滾輪 

適當?shù)膫鞲衅魑恢? • 工件頭架 • 尾架 • 機床的主軸箱體 

附加的功能: • 監(jiān)控修整和磨削過程 

優(yōu)點: • 安裝容易 • 信號高質(zhì)量

簡要說明: 當磨削旋轉表面和固定表面時，對修整過程和磨削過程進行監(jiān)控 

信號傳輸: • 來自工件 • 來自刀具 • 來自工件頭架 • 來自工件支撐架 

優(yōu)點: • 安裝容易，適合改造 • 不受機床的電磁干擾影響 • 無需額外的前置放大器，直接連接到所有的AE監(jiān)控系統(tǒng)

旋轉式AE傳感器